Quy trình sản xuất bao bì carton tại Bao Bì Công Minh

Nhà máy của DNTN Xí Nghiệp Bao Bì Công Minh vận hành dây chuyền khép kín với công suất trên 30.000 tấn sản phẩm mỗi năm. Dưới đây là năm công đoạn mà một đơn hàng đi qua, từ cuộn giấy đầu vào đến kiện hàng giao đi.

Bước 1 — Tiếp nhận và kiểm tra nguyên liệu

Giấy cuộn kraft liner và giấy sóng được kiểm tra định lượng (gsm), độ ẩm và độ bền trước khi đưa vào sản xuất. Chỉ nguyên liệu đạt chuẩn mới được nhập kho và đưa lên dây chuyền.

Bước 2 — Tạo sóng và dán tấm carton

Hai dây chuyền tạo sóng đồng bộ khổ 1,8 m và 2,2 m gia nhiệt, tạo hình lớp sóng rồi dán với các lớp giấy mặt bằng hồ tinh bột. Nhiệt độ và tốc độ máy được điều chỉnh theo từng loại sóng (E, B, A, AB, BE) để tấm carton phẳng và kết dính chắc.

Bước 3 — Cắt và bế

Tấm carton được kẻ cắt theo kích thước đặt hàng, sau đó qua hệ thống máy bế tròn, bế phẳng và bế tự động để tạo nếp gấp, khe cài hoặc hình dạng đặc biệt theo bản thiết kế.

Bước 4 — In ấn

Với đơn hàng in flexo, tấm carton đi qua máy in flexo 2, 3 hoặc 5 màu ở tốc độ cao. Với sản phẩm cần in offset, giấy duplex được in trước trên máy Roland 5–6 màu, sau đó cán màng và bồi lên bề mặt carton.

Bước 5 — Hoàn thiện, kiểm tra và đóng gói

Thành phẩm được ghim hoặc dán tự động, sau đó kiểm tra kích thước, độ phẳng, chất lượng in và khả năng chịu lực. Hàng đạt chuẩn được đóng bó tự động, dán nhãn lô và lưu kho hoặc giao đi bằng đội xe của nhà máy.

Ý nghĩa của một dây chuyền khép kín

Vì toàn bộ các công đoạn nằm trong cùng một nhà máy, sai lệch ở một khâu được phát hiện và xử lý ngay tại chỗ thay vì sau khi hàng đã chuyển qua đơn vị gia công khác. Đây cũng là lý do lịch giao hàng do nhà máy tự sắp xếp, không phụ thuộc vào tiến độ của bên thứ ba.